Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
1096. Курсовая работа - Культурно - досуговый центр 45 х 66 м | AutoCad
1. Описание генплана 1.1. Характеристика участка 1.2. Описание площадки и благоустройства территории 2. Объёмно-планировочное решение 3. Конструктивное решение Литература
Основными функциональными блоками центра являются: - зрелищный блок (блок массовых мероприятий); - спортивный блок; - клубный блок; - административно-хозяйственный; Состав помещений: Вестибюль, фойе, гардероб, с/у, буфет, кассы, зрительный зал на 477 мест с примыкающими к нему помещениями: гримёрные, артистические уборные, кабинет администратора, комната объёмных декораций, тех. помещения, санузлы, спортивный блок, кружковые комнаты, учебные классы, административные помещения. Помещение зрительного зала запроектировано с учетом его универсальности. Вход в зрительный зал организован из вестибюля на отм. 0,000 и из фойе на отм. 2,000. Зрительный зал имеет в плане прямоугольную форму, предусмотрены два самостоятельных выхода на улицу, в летнее время или в качестве аварийных выходов. Всего здание обеспечено семью самостоятельными входами-выходами. Проектирование систем коммуникационных помещений проводилось с учетом обеспечения комфортного передвижения людей в пределах здания и для обеспечения максимально быстрой и удобной эвакуации в случае возникновения чрезвычайной ситуации.
Дата добавления: 15.11.2009
|
|
1097. Урал-63685-0006111-21 | AutoCad
.
Дата добавления: 16.11.2009
|
1098. РУ-6 кВ | AutoCad
.
Дата добавления: 16.11.2009
|
1099. ГСВ 2-х этажного коттеджа | AutoCad
Дата добавления: 19.11.2009
|
1100. Чертежи - Технологическая оснастка фрезерного станка | AutoCad
Дата добавления: 19.11.2009
|
1101. Чертежи - Привод ленточного конвейера (редуктор цилиндрический вертикальный косозубый) | AutoCad
1. Окружное усилие на приводном барабане 7400 Н 2. Скорость тяговой ленты 1.75 м/с 3. Обшее передаточное число привода 11.97 4. Мощность двигателя 15 кВт 5. Частота вращения вала двигателя 1455 мин-1 6. Кожухи цепной передачи (поз 3), МУВП (поз 5) и комбинированной муфты (поз 4) показаны условно 7. Чертеж барабана в сборе с опорами показан условно
Техническая характеристика редуктора Крутящий момент на тихоходном валу, 366,6 Нм Частота вращения быстроходного вала - 1455 об/мин Передаточное число редуктора 3.99 КПД редуктора 0.98
Дата добавления: 19.11.2009
|
1102. Курсовой проект - Газоснабжение района | Компас
-Генплан района; -Аксонометрия; -План типового этажа; -Ввод газопроводав здание; -Форсуночный испаритель
Содержание Введение 1 Общая часть 1.1 Исходные данные 2 Определение основных параметров СУГ 2.2 Определение характеристик СУГ 3 Выбор источника газоснабжения 4 Расчет резервуарных установок с естественным испарением 4.1 Определение количества резервуаров в ГРУ 4.2 Требуемое количество испарителей 5 Краткое описание квартальной системы газоснабжения 6 Гидравлический расчет квартальных газовых сетей 6.1 Определение расходов газа 6.2 Гидравлический расчет квартальных сетей 7 Защита от коррозии газопроводов и оборудования ГРУ 8 Газоснабжение жилого дома 8.1 Основы проектирования 8.2 Определение расчетных расходов газа 8.3 Гидравлический расчет внутридомового газопровода Заключение Список используемых источников
Исходные данные Марка газа - СПБТ Количество этажей жилой секции-5 Перечень газовых приборов, устанавливаемых в жилой секции: • В двухкомнатных и более квартирах - ГП-4 • В однокомнатных квартирах - ГП-2 • Водонагреватель ёмкостный - АГВ-80
В качестве источника газоснабжения была выбрана подземная групповая резервуарная установка (ГРУ) с естественным испарением СУГ. В состав установки входят резервуары, трубопроводы обвязки её по жидкой и паровой фазам, запорная арматура, регуляторы давления газа, предохранительные запорные и сбросные устройства, показывающие манометры, устанавливаемые до регулятора давления, штуцера с кранами после регулятора давления для присоединения контрольного манометра, устройство для контроля уровня сжиженных газов в резервуарах. Арматура и приборы ГРУ должны быть защищены кожухами от воздействия атмосферных осадков и повреждений. Подземные резервуары следует устанавливать на глубине не менее 0,6м от поверхности земли до верхней образующей резервуаров (в районах с сезонным промерзанием грунта). Над трубопроводами обвязки жидкой фазы каждой группы подземных установок должны предусматриваться контрольные трубки, выведенные над поверхностью земли не менее 1 м. При этом должна исключаться возможность попадания в трубку атмосферных осадков. Подземные резервуары должны быть защищены от коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ 9.015-74*. Надземные резервуары должны быть окрашены. На газопроводе паровой фазы, объединяющим группы резервуаров, между этими группами должны быть установлены отключающие устройства: на газопроводе низкого давления - после регулятора давления на расстоянии не менее 0,3 м от поверхности земли.
В данной курсовой работе была разработана тупиковая система газоснабжения с питанием от ГРУ. Система - местная одноступенчатая состоящая из распределительных газопроводов низкого давления, служащих для подачи газа в жилые здания.
Дата добавления: 21.11.2009
|
1103. Курсовая работа - Мостовой кран грузоподъемностью 10 тонн | AutoCad
Введение 1 Мостовые краны 1.1 Общие сведений 1.2 Устройство и конструкция мостовых кранов 1.3 Классификация мостовых кранов 1.4 Кинематические схемы основных механизмов 2 Расчет мостового кран 2.1 Расчет механизма подъема 2.2 Расчет и выбор каната 2.3 Расчет и выбор барабана 2.4 Определение напряжения изгиба, кручения и суммарное напряжение в стенке обечайки 2.5 Выбор электродвигателя и редуктора 2.6 Определение тормозного момента и выбор тормоза 2.7 Выбор крюка и крюковой подвески 2.8 Крепление каната на барабане 3 Механизм передвижения тележки 3.1 Схема механизма передвижения 3.2 Расчет ходовых колес 3.3 Сопротивление движению 3.4 Выбор электродвигателя и редуктора 3.5 Определение тормозного момента 4 Механизм передвижения крана 4.1 Выбор схемы механизма передвижения 4.2 Выбор электродвигателя и редуктора 4.3 Расчет ходовых колес 4.4 Определение тормозного момента 5 Металлоконструкция моста 6 Техника безопасности при эксплуатации и работы с мостовым краном 6.1 Общие требования 6.2 Обязанности крановщика перед началом работы крана 6.3 Обязанности крановщика во время работы крана 6.4 Обязанности крановщика в аварийных ситуациях 6.5 Обязанности крановщика по окончании работы крана 6.6 Ответственность Заключение Список литературы
Тип Мостовой электрический Место установки В помещении Пролет крана, м. 10,5 Грузоподъемность, тс 10 Ток Трехфазный, 380 В Режим работы 3К Скорость передвижения крана, м/мин 1,25 Скорость крюка (наибольшая), м/мин 0,05 Скорость передвижения тележки (наибольшая), м/мин 0,63 Регулировка скорости тележки, м/ми плавная от 0 до 37,9 Ход буфера, мм 105 Тормоз: подъема груза ТКП-200 передвижения крана ТКТГ-200 передвижения тележки ТКП-100 Высота подъема груза, м 5 Диаметр барабана, мм 400 Диаметр блоков, мм 350 Канат 16,5-ГОСТ 2688-55
Дата добавления: 21.11.2009
|
1104. Чертежи (колледж) - Крышка редуктора 72-2308016-Б трактора Беларусь МТЗ-82 | AutoCad
Дата добавления: 22.11.2009
|
1105. Управляющий блок приточно-вытяжной вентиляции | AutoCad
Дата добавления: 22.11.2009
|
1106. Курсовой проект - Привод шаровой мельницы | Компас
Реферат Введение 1. Кинематический и силовой расчет привода 2. Выбор материалов и определение допускаемых напряжений для первой (быстроходной) и второй (тихоходной) передач редуктора (коробки скоростей) 3. Проектный расчет первой (быстроходной) и второй (тихоходной) передач редуктора 4. Расчёт открытой цилиндрической передачи 5. Проектный расчет валов и эскизная компоновка редуктора 6. Расчетные схемы нагружения валов редуктора, определение реакций в опорах, построение эпюр изгибающих и крутящих моментов 7. Проверочный расчет подшипников качения по динамической грузоподъемности 8. Проверочный расчет тихоходного вала редуктора на усталостную прочность в одном сечении 9. Проверочный расчет тихоходного вала редуктора в одном сечении на статическую прочность при действии пиковой нагрузки 10. Проверочный расчет шпоночных соединений 11. Обоснование посадок в основных спряжениях в редукторе 12. Выбор сорта масла и определение его количества 13. Техника безопасности 14. Список использованных литературных источников
Техническая характеристика 1. Передаточное отношение - 12,5 2. Крутящий момент на выходном валу,Нм - 206,8 3. Частота вращения выходного вала, об/мин - 228 4. КПД редуктора - 0,857
Дата добавления: 24.11.2009
|
1107. Курсовой проект - Вентиляция городского клуба на 250 посетителей г. Махачкала | AutoCad
Наименование кондиционируемого помещения – зрительный зал на 200 посетителей Размеры помещения – высота-5,5 м.; площадь-193,9 м2 Параметры теплоносителя – Тг=150оС; То=70оС Источник холодоснабжения – парокомпрессионная холодильная установка. Хладагент – R22
Расчетные параметры наружного воздуха теплый период года: 31,6оС холодный период года: -14,0оС
Расчетные параметры воздуха в помещении Для теплого периода года принимаются максимальные значения: tвmax=25оС; φв=60%; νв=0,3 м/с Для холодного периода года принимаются минимальные значения из оптимальных параметров: tв=20оС; φв=30%; νв=0,2 м/с
Дата добавления: 24.11.2009
|
1108. Чертеж - Фильтр ионитный | Компас
Дата добавления: 28.11.2009
|
1109. Курсовой проект - Теплообменник труба в трубе | AutoCad
1. Аннотация 2. Поясняющие сведения Введение Типовые конструкции 3. Расчеты Общая часть Вариант 1 Вариант 2 4. Выводы 5. Литература
Целью данного курсового проекта является расчет и выбор оптимального нормализованного теплообменного аппарата. Для осуществления этой цели приведена сравнительная характеристика двух типов аппаратов: типа «труба в трубе» и кожухотрубчатого теплообменных аппаратов (отличающихся гидродинамическим режимом теплоносителей). Кратко описаны сущность и назначение процесса теплопередачи в химической технологии. При выборе теплообменного аппарата в качестве критериев оптимальности были приняты различные параметры: габариты аппаратов, их стоимость, масса, которые позволили подобрать наилучший вариант среди аппаратов различных конструкций.
Выводы: Теплообменник «труба в трубе» отличается меньшей металлоемкостью чем кожухотрубчатый. Также кожухотрубчатый теплообменник нежелательно использовать потому что HCl агрессивная среда, а чистка внутреннего пространства трубок весьма затруднительна. В данном курсовом проекте, исходя из вышеизложенного, в качестве оптимального варианта выбирается теплообменник типа «труба в трубе».
Выбранный аппарат отвечает следующим характеристикам: Диаметр внутренней трубы , мм 89×4 Диаметр внешней трубы 133×3 Площадь теплообмена, м2 9.6 Температура сред, оС Во внутренней трубе 44,4 во внешней трубе 30 Длина труб, мм 6000 Число ходов 6 Масса, кг 600 Материалы деталей аппарата – Ст3 ГОСТ380-71. Прокладки из паронита ПОН 1 ГОСТ481-80.
Дата добавления: 29.11.2009
|
1110. Курсовой проект - Складское здание г. Архангельск | AutoCad
Задание на проектирование 1. Выбор конструктивной схемы и общая компоновка здания 2. Компоновка рамы 3. Сбор нагрузок от собственного веса и снега 4. Расчет прогона 5. Статический расчет рамы 6. Определение расчетных сочетаний усилий в сечениях рамы 7. Конструктивный расчет рамы 8. Конструирование и расчет узлов рамы Список использованной литературы
Задание на проектирование Запроектировать неутепленное (холодное) складское здание с применением несущих деревянных конструкций. Пролет здания – 19,0м. Высота в карнизном узле – 4,5м. Шаг основных несущих конструкций по длине – 6м. Длина здания – 66,0м. Кровля из волнистых асбоцементных листов. Уровень ответственности здания – второй (СНиП 2.01.07-85. Нагрузки и воздействия).
В качестве основной несущей конструкции проектируемого здания принимаем трехшарнирные гнутоклееные рамы ступенчатого очертания. Покрытие здания двухскатное с наружным водоотводом. Кровлю назначаем из волнистых асбестоцементных листов профиля 54/200∙7,5 (ГОСТ 30340-95. Листы асбестоцементные волнистые). Назначаем уклон ската покрытия i=25%, при нормативном требовании к уклону кровли из асбестоцементных листов не менее 20% (СНиП II-26-76. Кровли, п.3.1). Деревянные прогоны принимаем из брусьев цельного сечения. Исходя из длины листов 54/200∙7,5 и требований СНиП II-36-76, табл.4 расстояние между осями прогонов по скату назначаем равным 1,5м. Прогоны принимаем однопролетные, свободно опертые на поперечные рамы. Длина опирания прогона на раму не менее 60мм. Пространственную неизменяемость и жесткость несущих конструкций здания, устойчивость рамы из их плоскости, а также восприятие и передачу на фундамент нагрузки от ветрового напора на торцевые стены здания, обеспечиваем постановкой системы связей. Система связей включает: поперечный скатные связи в плоскости верхних граней несущий конструкций покрытия; прогоны покрытия; продольные вертикальные связи по карнизным узлам рам; вертикальные связи по стойкам фахверка продольных стен здания. Скатные связи располагаем по торцевым секциям здания и в промежуточной секции (расстояние между связями не более 30м <6]. В тех же секциях располагаем вертикальные связи по стойкам. Вертикальными связями по карнизным узлам соединяем рамы попарно. В качестве продольных вертикальных связей по карнизным узлам рам применяем балки с волнистой стенкой. Другие связевые элементы выполняем из деревянных брусьев. Для изготовления несущих конструкций здания, связей и деталей узлов применим древесину сосны 2 и 3 сорта по ГОСТ 24454-80Е.
Дата добавления: 29.11.2009
|